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冲压件加工模具选用原则--聊城法兰毛坯
点击次数:75 发布时间:2019-01-09

冲压件加工模具选用原则--聊城法兰毛坯

 

冲压件加工模具选用原则
冲压(剪)是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件<冲压件)的成形加工方法&。板料,模具和设备是冲压加工的三要素&。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压&。

利用金属模具将钢材或坯料进行分离或变形加工的机械称为冲压机械&。冲压(剪)机械设备包括剪板机、曲柄压力机和液压机等&。
合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键&。对用途不同的模具,应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑,并对上述要求的各项性能有所侧重,然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择&。
当冲压件的生产批量很大时,模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢&。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料,也要相应地提高&。在批量不大时,应适当放宽对材料性能的要求,以降低成本&。
五金冲压件在加工过程中可能会出现一些这样或者那样的问题,今天给大家介绍一下五金冲压件在冲压过程中可能碰到的问题&。
1、凸凹:开卷线有异物(铁屑、灰尘)混入引起凸凹;
2、滑动&。河捎诠踝踊,在突然停止或者加速时发生;
3、辊子&。呵逑垂踝踊蛘咚土瞎踝痈阶乓煳镆穑ㄒ怨潭ń诰喾⑸,一般情况下可以将板料上的辊子印异物去掉即可;
4、毛刺:钢板截断面下部位产生毛刺,以截断面为基准,毛刺高度为0.2mm以上时,在这里发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹; 
二,冲压件形状不良冲压时,冲压件往往会产生翘曲、扭曲等缺陷&。
1.翘曲(弯曲)
冲压件呈曲面的现象称之为翘曲(弯曲)&。原因及消除方法(1)由于材料的各向异性和卷材末矫平所致&?刹捎眯读习、顶料杆等将材料紧紧压住再进行冲压&。对中、厚板料冲压时,用板厚1/3~1/4的剪切行程的剪切角斜刃模,则效果良好&。
(2)剪切角设计过大或剪切角合理搭边太小,都会产生上述缺陷&。修正剪切角,适当增加搭边宽砭,即可解决&。
(3)当模具结构上没有设计顶杆压料垫时,冲压后需进行校正&。
2.扭曲
冲压件呈扭歪状的现象称之为扭曲&。原因及消除方法:
(1)将带状材料剪断时,产品难免呈扭歪形状&。采用有顶料杆,卸料板的落料模即可解决&。
(2)但是,即使用上述落料模,如果斜刃剪切角过大,也会产生扭曲现象&。,其措施是,在减小剪切角的同时,更换成吨位更大的压力机&。
(3)如因间隙不均匀而产生扭曲,则需修正刃口&。
当我们在日常生活中购买冲压件时,我们可以先观察冲压件的外表是否有异常现象的出现,或者其产品存在着缺隐,如果有我们则不要选购这种产品&。如果我们恰好带有纱网的话,我们可以将干净的纱布覆在其表面上,用纱网紧巾冲压件的表面,并且打磨整个表面,如果其表面出现了麻点,压痕等现象,则不要购买这种产品&。或者我们涂油检验的方法来对其进行检测&。首先我们需要把冲压件的表面擦干净,然后再用干净的刷子沿着一个方向涂抹在冲压件的外表面上,再加其冲压件放到有光线的下面去检验,那么我们就可以很容易的发现冲压件的表面是否有麻点,波纹现象的产生&。

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